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溢流阀的工作原理及分类

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浏览:次 2017-05-31 15:58:04

溢流阀的工作原理及分类 溢流阀的工作原理及分类 溢流阀的工作原理及分类溢流阀的用处 定压溢流作用:在定量泵 节流调理系统 中,定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时,会使流量需求减小。此时溢流阀开启,使过剩流量溢回油箱,保证溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%~20%)。 作卸荷阀用 作远程调压阀 作高低压多级控制阀 作顺序阀 用于产生背压(串在回油路上)。1、直动型溢流阀 1)、锥阀式直动型溢流阀锥阀式直动型溢流阀图示为锥阀式直动型溢流阀。锥阀2的左端设有偏流盘1托住弹压弹簧5,锥阀右端有1阻尼活塞3(阻尼活塞1方面在锥阀开启或闭合时起阻尼作用,用来提高锥

溢流阀的工作原理及分类

溢流阀的用处

定压溢流作用:在定量泵 节流调理系统 中,定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时,会使流量需求减小。此时溢流阀开启,使过剩流量溢回拉链综合强力实验机油箱,保证溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。

安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压负压实验机力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%~20%)。

作卸荷阀用

作远程调压阀

作高低压多级控制阀

作顺序阀

1mm线材改变实验机

用于产生背压(串在回油路上)。

1、直动型溢流阀

1)、锥阀式直动型溢流阀

直动型溢流阀

锥阀式直动型溢流阀

图示为锥阀式直动型溢流阀。锥阀2的左端设有偏流盘1托住弹压弹簧5,锥阀右端有1阻尼活塞3(阻尼活塞1方面在锥阀开启或闭合时起阻尼作用,用来提高锥阀工作的稳定性;另外一方面用来保证锥阀开启后不会倾斜)。进口的压力油(压力为P)可以由此活塞的径向间隙进入活塞底部,构成1个向左的液压力F=P·A(A为活塞底部面积)。当作用在底部的液压碰撞实验实验机力F大于弹簧力时,锥阀阀口打开,油液由锥阀口经回流口溢回油箱。只要阀口打开,有油液流经溢流阀,溢流阀入口的压力就基本保持恒定。通过调理杆4来改变调压弹簧5的预紧力Ft,便可调剂溢流压力。

  锥阀开启后,(5-21)

  式中,K、X0灌缝胶低温拉伸实验机分别为弹簧刚度和预紧缩量(m);G为阀芯自重(阀芯垂直安置时斟酌自重,水平安置时不斟酌自重)(N);Ff为阀芯与阀套间的磨擦力(方向与阀芯运动的方向相反)(N);F5为稳态液动力,由于阻尼活塞与锥阀连扣件式脚手架实验机接处为锥面,高频火花实验机且与锥阀对称,因此在锥阀开启时进油流与出油流的稳态液动力相互平衡,所以F5=0;Fj为射流力,在锥阀端部的偏流盘上开有1个环形槽,用以改变锥阀出流口的液流方向,产生1个与弹簧力方向相反的射流力,当通过溢流阀的流量增加时,虽然由于锥45度燃烧实验机阀阀口增大引发弹簧力增加,但由于与弹簧力方向相反的射流力同时增加,结果抵消了弹簧力的增量,即。

  斟酌到F5=0和Fj=Kx,则式(5-21)变成

(5-22)

  由100kn微机控制电子万能实验机式(5-22)可知,这类 阀的进口 压力P不受流量变化的影响,即P不金属丝拉伸实验机受阀口开度x大小的影响。被控压力P变化很小,定压精度高。

2)、球阀式直动型溢流阀

球阀式直动型溢流阀

球阀式直动型溢流阀

图示为球阀式直动型溢流阀。它也有1个阻尼活塞3,但与销盘磨擦磨损实验机锥阀式结构不同,活塞与球阀1之间不是刚性连接,而是通过阻尼弹簧4使活塞与球阀接触(活塞两真个液压力平衡)。由于活塞的阻尼作用,可以使始终与活塞相连接的琴键开关寿命实验机球阀运动安稳tls100弹簧实验机。

(Pa) (5-23)

式中,A为球阀座孔面积(m2);K1、K2分别为主弹簧2和阻尼弹簧4的刚度(N/m);x10、x20分别为主弹簧2和阻尼弹簧4的预紧缩量(m);x为球阀开口量(m)。由式(5-23)可知,由于增加了阻尼弹簧,相当于主弹簧的刚度增大了K2、预紧缩量减小了K2x0.5级实验机20/K1,有益于提高阀的静特性。

2、先导型溢流阀

由主阀和先导阀两部份组成。先导阀类安全工用具拉力实验机似于直动型溢流阀,但1般多为锥阀(或球阀)形阀座式结构。主阀可分为1节同心结构、2节同心结构和3节同心结构。

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先导型溢流阀

图1、先导型溢流阀

图1为先导型溢流阀。由于主阀芯6与阀盖3、阀体4与主阀座7等3处有同心配合要求,故属于3节同心结构。压力油自阀体4中部的进油口P进入,并通过主阀芯6上的阻尼孔5进入主阀芯上腔,在油阀盖3上的通道a和锥阀座2上的小孔作用与锥阀1上。当进油口的压力p1小于先导阀调压弹簧9的调定值时,先导阀关闭,而且由于主阀芯上、下两侧有效面积比(A2/A1)为1.03~1.05,上侧稍大,作用与主阀电液万能实验机芯上的压力差和主阀弹簧力均使主阀口闭紧,不溢流。当进油压力超过先导阀的调定压力时,先导阀被打开,造成资金油口P井主阀芯阻尼孔5、先导阀口、保鲜膜拉力实验机主阀芯中心孔至阀体4下部出油口(溢流口)O的活动。阻尼孔处的活动损失使主阀芯上、下腔中的油液产生1个随先导阀流量增加而增加的压力差,当它在主阀芯上、下作用面上产生的总压力差足以克服主单根电线电缆燃烧实验机阀弹簧力、主阀自重G和磨擦力Ff时,主阀芯开启。此时进油口P与出油口(溢流口)O直接相通,造成溢流以保持系统压力。

二节同心先导型溢流阀的结构图

图2、2节同心先导型溢流阀的结构图

图2为2节同心先导型溢流阀的结构图,其主阀芯为带有圆柱面的锥阀。为使主阀关闭时有良好的密封性,要求主阀芯1的圆柱导向面和圆锥面与阀套配合良好,两处的同心度要求较高,故称2节同心。主阀芯上没有阻尼孔,而将3个阻尼孔2、3、4分别设在阀体10和先导阀体6往复式磨擦磨损实验机上。其工作原理与3节同心先导型溢流阀相同,只不过油液从主阀下腔到主阀上腔,需经过3个阻尼孔。阻尼孔2和4只主阀下腔与先导阀前腔产生压力差,在通过阻尼孔3作用皮革耐挠实验机于主阀上腔,从而控制井口装置水压实验机主阀芯开启。阻尼孔3还用以提高主阀芯的稳定性。溢流阀进出口压力为

(Pa) (5-24)包装箱抗压强度实验机

式中,Ac为 先导阀 座孔的面积(m2);Ky、Kx分别为主阀和先导阀弹簧的刚度(N/m);y0、x0分别为主阀和先导阀的预紧缩量(m);y、x分别为主阀和先导阀阀口的开度(m);Ff为主阀与阀体间的磨擦力(N);G为主阀芯自重(N)。

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